چگونه نیازهای پروژه را برای ساخت تابلو برق اختصاصی تعیین کنیم؟

اطلاع دقیق از نیازهای ساخت تابلو برق صنعتی زمانی که میخواهیم به یک سازنده تابلو برق سفارش ساخت بدهیم ضروری است. ساخت یک تابلو برق صنعتی که به‌طور دقیق پاسخگوی نیازهای یک پروژه باشد، نیازمند درک عمیق الزامات فنی، ایمنی و عملیاتی است. یک فرآیند طراحی اشتباه یا ناقص می‌تواند منجر به افزایش هزینه‌ ها، تأخیر در اجرا و حتی ایجاد خطرات ایمنی جبران‌ناپذیر شود.

این راهنما به طور جامع به شما نشان می‌دهد که چگونه نیازهای پروژه خود را به‌ درستی شناسایی، دسته‌بندی و مستند کنید. نتیجه نهایی یک تابلو برق صنعتی بهینه، ایمن و مطابق با انتظاراتی که از تابلو برق سفارشی دارید خواهد شد.

 جمع‌آوری اطلاعات پایه و درک محیط نصب

در نخستین قدم مطلع شدن از نیازهای ساخت تابلو برق صنعتی اختصاصی باید بیینم هدف و انتظار ما از تابلو برق چیست؟ آیا هدف کنترل یک ماشین خاص است یا اتوماسیون یک خط تولید و یا توزیع قدرت.  شرایط محیطی نظیر دما، رطوبت، وجود گرد و غبار، گازهای قابل انفجار و لرزش را هم باید اطلاع حاصل کنیم. استانداردهای قابل اجرا (IEC, IEEE, NEC یا استانداردهای داخلی کارفرما) چه باید باشد را بدانیم. جمع آوری این اطلاعات پایه، کمکهای شایانی به ما می کند.

مرحله دوم آنالیز دقیق بارهای الکتریکی است

• تعیین مشخصات بارها: (موتورها، پمپ‌ ها، سیستم‌های گرمایشی، روشنایی)

• محاسبه توان، جریان و ولتاژ مورد نیاز: (جریان راه‌ اندازی، جریان نامی، ضریب توان)

• بررسی توپولوژی بارها: (بارهای حیاتی، بارهای قابل قطع، توالی راه‌ اندازی)

انتخاب سطح حفاظتی و تجهیزات سومین مرحله است

در سومین گام اطلاع حاصل کردن از نیازهای ساخت تابلو برق صنعتی، قبل از سفارش ساخت اختصاصی دادن آن باید سراغ موارد زیر برویم.

محاسبه جریان اتصال کوتاه برای انتخاب قطع‌ کننده‌ ی مناسب.

انتخاب سیستم حفاظت جان متناسب با حساسیت بارها.

تعیین سطح ایزولاسیون و درجه حفاظت بدنه بر اساس محیط نصب.

چهارمین مرحله طراحی سیستم کنترل و اتوماسیون است.

• انتخاب نوع کنترلر: (PLC، رله‌های قابل برنامه ریزی و سیستم‌های مبتنی بر میکروکنترلر)

• تعیین تعداد و نوع I/Oهای مورد نیاز: (دیجیتال، آنالوگ، خاص)

• تعیین پروتکل‌های ارتباطی: (Modbus, Profibus, Ethernet/IP, PROFINET)

پنجمین مرحله ملاحظات فیزیکی و مکانیکی است.

• محاسبه ابعاد تابلو بر اساس تعداد و سایز تجهیزات

• انتخاب جنس بدنه: (فولاد گالوانیزه، استنلس استیل، پلی‌کربنات)

• سیستم خنک‌ کنندگی: (تهویه طبیعی، فن، کولر صنعتی)

ششمین مرحله الزامات ایمنی و قابلیت اطمینان است.

• تعیین سیستم Earthring و Equipotential Bonding

• لحاظ نمودن قفل‌ها و برچسب‌های ایمنی (Lockout/Tagout)

• طرح‌ ریزی برای نگهداری و عیب‌یابی آسان.

هفتمین مرحله مستندسازی و ارائه مدارک فنی است.

• تهیه نمودن نقشه تک‌خطی (SLD).

• در دست داشتن نقشه‌های چیدمان داخلی و وایرینگ.

• تدوین دفترچه راهنما و دستورالعمل راه‌اندازی.

اگر قصد دارید که ساخت تابلو برق صنعتی مورد نظرتان را سفارش بدهید و این هفت مرحله را پشت سرگذاشته اید الان وقتشه ! سفارش ساخت تابلو برق صنعتی اختصاصی نیازمند داشتن اطلاعاتی است که الان در دست شماست!

نتیجه پایانی

تعیین دقیق نیازهای پروژه، پایه و اساس ساخت یک تابلو برق صنعتی کارآمد و مطمئن است. با پیروی از این راهنمای سیستماتیک، شما نه تنها از بروز خطاهای پرهزینه جلوگیری می‌کنید، بلکه سرمایه‌گذاری خود را بهینه می‌سازید.

برای تبدیل این نیازهای دقیق فوق به یک تابلو برق اختصاصی با کیفیت، همکاری با یک تیم مجرب که توانایی تحقق تمامی این الزامات را دارد، ضروری است.

برای دریافت مشاوره تخصصی و آغاز فرآیند ساخت تابلو برق صنعتی اختصاصی مطابق با نیازهای دقیق پروژه خود، با متخصصان ما تماس بگیرید.